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高速加工中心的结构类型

高速加工中心有两种结构类型，分别是立式高速加工中心和卧式高速加工中心这两种类型的高速加工中心。立式高速加工中心是指主轴与工作台设置为垂直状态，常见的立式高速加工中心有三个直线运动坐标轴，也可以在工作台或者主轴上增加一个或者两个旋转轴。卧式高速加工中心是指主轴与工作台设置为平行状态，常见的卧式加工中心有三个直线坐标轴加一个工作台回转轴，卧式高速加工中心主要加工箱体类的工件。

高速加工中心软件配置

我们都说，国内加工中心制造技术和国外有差距，其实这差距更多的是体现在软件方面，也就是数控系统的功能。数控系统是决定一台机床性能的主要部件，高速加工中心对于数控系统的要求是非常高的。一般高速加工中心我们更多的是使用进口数控系统，除了一些低档机床使用国产系统之外，一般的高速加工中心使用的数控使用的不是台湾系统就是进口系统。使用得比较多的台湾系统有台湾宝元和新代，进口的数控系统则是西门子、三菱、发那科这三这种牌子的多。

高速雕刻中心适用于3C行业，可进行钻、攻、磨、抛、高光铣等加工，高光产品的表面粗糙度可达Ra20nm。

2、机床主结构为单立柱、十字滑台形态，立柱采用北京精雕已获专利的“倒L”型结构，抗切削振动能力强。

3、JD数控系统既保持了高速、高精加工的特点，又具有深度开放的数控工程管理能力。

4、采用北京精雕Φ125高速同步电主轴，可进行高速刚性攻丝。

5、配备24刀位的圆盘式刀库，采用机械手换刀，刀对刀换刀时间为1.2秒。

6、可使用10°-0.2mm的锥刀至D20mm的镶片刀进行铣削加工，使用D100mm的单刃高光刀盘进行钻切加工。

加工中心广泛适用于、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。

——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠采用***的中空冷却技术，有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件，通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床。机床y、Z轴的***精度可达±0.0025mm，盖轴的***精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复***精度可达±0 002mm，石轴的重复***精度可达±。