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精雕机公差变大怎么修理?

精雕机使用后公差变大，较小的公差可以先在系统中使用精度补偿进行微调，较大的公差就要检查丝杆导轨是否磨损严重，此外，安装环境振动大也会导致加工精度异常。

精雕机是的CNC数控机床，加工精度通常在1个丝以内(10微米)。以一个圆形加工件为例，要求加工后直径公差小于1丝，精雕设备供应商，那么圆直径两端公差小于0.5丝。在一些要求不高的场合，精雕设备，比如手机钢化膜生产中，10个丝以内的公差也可以被接受。

精雕机怎样手工对刀?

精雕机，其操作系统都支持使用对刀仪，对刀仪对于新手来讲是很方便的，不过由成本问题对刀仪的使用并不广泛。多数情况下操作人员都是使用手动对刀，下面说说这个。

首先，精雕设备厂商，选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀。

刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。

精雕机常见的几种传动方法

1.同步带传动

同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，有质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛，影响加工精度等特点。

2.齿条机的优缺点

齿条机是丝杠机的升级版，石材精雕设备，因丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型，速度快、环境要求不苛刻，相对使用寿命长，精度相对丝杠机低一些，齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动，精度主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。

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