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高速加工中心的结构类型有哪些以及特点

高速加工中心的结构类型

高速加工中心有两种结构类型，分别是立式高速加工中心和卧式高速加工中心这两种类型。立式高速加工中心与立式加工这些的结构类型基本相同，加工工艺也类似，不同的是两者的加工速度，立式加工中心没有立式高速加工中心的加工速度快，有了加工速度才有高速之称。卧式高速加工中心与卧式加工中心的结构基本相同，其加工工艺也类型，不同的是卧式高速加工中心比卧式加工中心的加工速度快，有了速度才有高速之称。

超高速加工中心切削加工有哪些优势？

超高速加工中心是指比高速加工中心的加工速度还要高，一般情况超高速加工中心的主轴转速大于18000r/min，三轴快速移动大于24m/min，大于这些数值的加工中心我们都称之为超高速加工中心。国产超高速加工中心没有国外超高速加工中心好，无论是在切削速度、加工精度和稳定性上国产超高速加工中心都是比不过国外超高速加工中心。

目前国产超高速加工中心的主轴转速在20000r/min左右，国外瑞士米朗公司的超高速加工中心主轴转速已经42000r/min和60000r/min；由此可见，国产超高速加工中心的主轴转速不如国外超高速加工中心的主轴转速。下面就来介绍一下超高速加工中心的切削加工优势吧。

高速雕刻中心适用于3C行业，可进行钻、攻、磨、抛、高光铣等加工，高光产品的表面粗糙度可达Ra20nm。

2、机床主结构为单立柱、十字滑台形态，立柱采用北京精雕已获专利的“倒L”型结构，抗切削振动能力强。

3、JD数控系统既保持了高速、高精加工的特点，又具有深度开放的数控工程管理能力。

4、采用北京精雕Φ125高速同步电主轴，可进行高速刚性攻丝。

5、配备24刀位的圆盘式刀库，采用机械手换刀，刀对刀换刀时间为1.2秒。

6、可使用10°-0.2mm的锥刀至D20mm的镶片刀进行铣削加工，使用D100mm的单刃高光刀盘进行钻切加工。

我们可以看到在高速加工中计算机数控系统必须保证形成的加工轨迹,另外,在用直线段来逼近零件轮廊时,为了保证精度,直线段势必很短,从而使得零件程序变得很长。基于此,计算机数控系统需要一个32位的微处理器,有时甚至需要多个微处理器,以完成高速插补、高速段处理和良好的待加工轨迹监控(Look Ahead)功能。为了能预先知道刀具路径以避免在拐角 处出现事故,计算机数控系统好是具有较多段加工 NC代码轨迹监控的能力,这与司机必须有良好的视野 范围才能高速驾驶一辆汽车有些类似。