深圳金属精雕设备厂家实力雄厚

精雕机容易断刀怎么办?

精雕机加工运行一段时间后，刀具都会有不同程度的磨损，换刀时首先应根据加工材料和用途选对刀的种类。刀具夹头要上紧，上刀长度突出材料不超过3mm，减小阻力和晃动。加工速度也不要太快，减小断刀风险。

精雕机加工运行一段时间后，刀具都会有不同程度的磨损，一旦发现加工质量变差，就应及时换刀。换刀也应注意下面几个事项：

1.刀具种类 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一样。铝材通常使用合金刀具，质地较硬的不锈钢或合金通常使用钻石刀具，玻璃就需要使用钻石磨头。换刀时需根据情况使用对的刀具，不了解的时候应先咨询调机师傅。

2.根据用途选刀

如果是用来雕刻细小的文字或者图案，通常使用小角度小刀尖的刀具。较大的图案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，当然前题是精度得到保障。操作人员可以换多个刀具多次尝试，终选用同时满足精度又能达到较高加工速度的使用。

3.精雕机加工容易断刀的原因

如果加工的时候容易断刀，那么可以先换几把刀具试试，判断是否是刀的质量问题。其次有可以是由于刀具夹头未夹紧，导致刀具晃动。走刀速度过快也会导致刀具拉力过大断刀。治具或者夹具如果松动，也会导致产生不良品和断刀，精雕机操作人员遇到问题这几方面都需要检查。

4.刀具安装时应遵循尽量短的原则。什么意思呢? 例如对一个板材进行钻孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超过3mm，突出部分越长，且刀具在高速转动时的阻力臂越长，容易崩口。

精雕机电机的区别

精雕机一般使用的有两种电机，伺服电机和步进电机，他们有什么区别了?今天深圳精雕机厂家来为大家好好的讲述下

1、低频特性不同，步进电机低频有共振现象，伺服电机没有共振比较平滑;

2、控制精度不同，步进电机控制精度低有跳步现象，伺服电机控制精度高比较平滑;

3、过载能力不同，步进电机不具备过载能力，伺服电机则具有速度过载和转矩过载能力;

4、矩频特性不同，步进电机转矩随转速升高而升高，但是太高频会出现转矩急剧下降而失步的现象，伺服电机则是恒定转矩，非常平稳

5、速度响应性能不同，步进电机从静止到转动的时间相当于伺服电机要长。

6、运行性能不同，步进电机是开环控制，控制精度低，伺服电机是闭环控制，控制精度高并且准确;

精雕机上的电机用的比较多的是伺服电机但是也用步进电机的。

分辨两种电机的简单方法：不通电状态下用手转动一下就知道，步进电机不通电下有阻力比较难转动，伺服电机一般没有太大阻力容易转动。

玻璃精雕机在使用中注意这些良品率将达到95%

1、加工工艺的合理性，加工精度除靠玻璃精雕机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。

2、保证精雕机良好的接地，使用三芯电源，减小干扰。电压要求平稳，防止大的起伏动摇，使用稳压器，机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

3、加工时请选择适于加工的刀具，刀具使用因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。一定要用压板，压紧后一定要重新拉直一次，三轴装夹时能不使用胶水的情况。

4、必需遵循“装实、装正、装平”原则，装卡资料时一定要牢固，严禁在资料悬空的地方进行雕刻。操作人员的熟练水平和责任心也对加工精度影响巨大。

5、机器磨损会使机器的精度有所降低，玻璃精雕机在使用过程中，磨损是不可防止的。随着使用时间的推移。

6、对工作环境有一定的要求，玻璃精雕机为高科技机电一体化设备。避开强电、强磁等严重影响精雕机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。

7、加工发生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意坚持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，颐养和维护精雕机多用于从事加工业务，及时打扫积尘和向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。

精雕雕刻机主轴维护润滑系统的方法：

1.采用密度小的热压烧结Si3N4陶瓷材料制作滚珠，即减小滚珠质量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，弹性模量大，热胀系数小，耐高温，不导电，不导磁和导热系数小等优点。

2.尽量减小滚珠直径，即减小滚珠的径向尺寸；

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