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高速数控加工中心主轴组件的结构

数控加工中心主轴组件的结构设计

1主轴单元式结构

高速加工中心和数控铣床大多采用单元式主轴结构，将主轴前后轴承在恒温环境下进行配磨，配磨好后装入一个圆套筒内，然后在总装时以一个完整的单元装入机床主轴箱内，这样不仅保证了机床主轴组件的装配精度，而且又易于安装和维修调整

2主轴轴承

1/)主轴轴承的选择：鉴于加工中心和高速数控铣床的大负荷、高转速和高精密的要求，普通的主轴双联轴承结构已满足不了要求现在对于高速加工中心和数控铣床，大多采用角接触轴承组合设计。因为角接触轴承可以同时承受径向和一个方向的轴向载荷，允许的极限转速较高。

产品概述：折叠内摆式双开门结构、Φ83高速电主轴、配备伺服刀库

特点：

1、配备新一代北京精雕JD50数控系统，应用于小五金产品加工领域，擅长小刀具加工。

2、JD50数控系统既保持了高速、高精加工的特点，又具备深度开放的数控工程管理能力。

3、机床护罩为折叠内摆式双开门结构，可实现程序控制开、关门。

4、配备伺服刀库，刀库容量为15。

加工中心开机前要做哪些准备

认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。

工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。

根据编程作业指导书准备好所有刀具。

根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。